Európska legislatíva pre ochranu hlavy
Ochrana hlavy - prilby
EN 812 ľahké ochranné prilby
EN 397 ochranné prilby používané v priemysle
Odolnosť proti nárazu
Skúša sa jeden náraz na prilbu. Náraz je vedený na vrchol prilby 5 kg závažím z výšky 1 metra.
Odolnosť proti prierazu
Skúša sa jeden náraz na prilbu. Náraz je vedený do oblasti s polomerom do 50 mm od vrcholu prilby za použitia špicatého nárazníka s hmotnosťou 3 kg z výšky 1 metra.
EN 14052 3-násobne prevyšuje požiadavky normy EN397
Odolnosť proti nárazu (schopnosť tlmiť náraz)
Pri každej skúške sa skúšajú dva nárazy na jednu prilbu. Jeden náraz je vedený do oblasti s polomerom do 35 mm od vrcholu prilby 5 kg závažím z výšky 2 metrov. Druhý náraz je vedený mimo vrchol v akomkoľvek uhle medzi 15° a 60° 5 kg závažím z výšky 1 metra.
Odolnosť proti prierazu
Pri každej skúške sa skúšajú dva nárazy na jednu prilbu. Prvý náraz razníkom s hmotnosťou 1 kg z výšky 2,5 metra je vedený na vrchol prilby. Druhý náraz je vedený mimo vrchol pod uhlom 15° a 60° z výšky 2 metrov.
Zváranie
... je proces vyhotovenia nerozoberateľného spoja vytvorením medziatómových väzieb medzi zváranými časťami pri ohreve alebo plastickej deformácii alebo pôsobením oboch.
Skupiny zvarania
Lokálne stavenie zváraných častí bez použitia tlaku.
Najčastejšie acetylénový plameň, nedokáže zvariť antikor (alebo oceľ s vyšším obsahom molybdenu alebo volframu). Plameň dokáže zvariť aj meď za pomoci tavidla boraxu a mosadzných drôtov. Mosadzou sa dajú zvárať všetky kovy ktoré sa zváraju plameňom.
Buď obalovanou odtavujucou elektródou (rutilove,bázické,rutil-bázické,kyslé),netaviacou elektrodou v ochrannej atmosfere plynov(TIG,WIG), alebo odvíjanou elektródou (MIG-MAG) v ochrannej atmosfére CO2, alebo CO2 s Argónom (Metal Inert Gas, Metal Active Gas). Pri použití argónu sa zvar lepšie "rozlieva" resp čím väčsie množstvo argónu tým je zvar "krajší"
Je metódou oblúkového zvárania. Teplo vzniká pri prechode elektrickeho prudu troskou.Troska (obvykle v práškovej forme) je sypaná do zvaru zváracím automatom. Medzi výhody tejto metódy patrí vysoká metalurgická čistota, malé nebezpečenstvo zakalenia malá spotreba taviva. Používa sa na zváranie hrubostenných nádob, valcovacích stolíc, rámov lisov alebo kotlov a pod. medzi elektródou a zvarencom, pričom zvar je pokrytý roztavenou
Pre jemné zvary a vysokú rýchlosť zvárania; využíva sa [[CO2 laser]] alebo neodymovy laser (tzv. pevný laser); nepoužíva sa dodatočný zvárací materiál, len základný materiál, dokáže aj hĺbkové zvary
Vyžaduje ešte pôsobenie vonkajšieho tlaku:
MIG zváranie: zváranie taviacou sa elektródou v plynovej ochrane zabezpečenej inertným plynom, napríklad argónom alebo héliom.
MAG zváranie: zváranie taviacou sa elektródou v plynovej ochrane zabezpečenej chemicky aktívnym plynom CO2 a jeho zmesí.
TIG zváranie: pri tomto type zvárania horí elektrický oblúk medzi netaviacou sa volfrámovou elektródou a obrobkom. Elektródu i taveninu obklopuje inertný plyn, a chráni tak zvárané miesto pred atmosférickými vplyvmi. Vzhľadom na vysoké teploty sa v elektrickom oblúku tavia hrany obrobku a zlievajú sa.
MMA zváranie: Elektrický oblúk horí medzi obalenou elektródou a zvarkom. Teplo potrebné na tavenie obalenej elektródy je produkované el. oblúkom. Pri zváraní metódou MMA sa ako prídavný materiál používa obalená elektróda, ktorá sa skladá z kovového jadra, odtavujúceho sa počas zvárania, a ochranného obalu. Ten zabezpečuje stabilitu horenia oblúka a ochranu zvarového spoja pred oxidáciou.
Oceľ sa najlepšie zvára v ochrannej atmosfére. Ale celkom dobre sa dá zvárať aj bez nej. Kyslík musí byť ale ešte predtým spálený obaľovacím materiálom, aby sa nedostal do styku s elektródou a zváraným materálom.
Hliník sa zvára pod ochrannou atmosférou (argón) MAG,WIG resp. TIG, plameňom za pomoci hliníkových drôtov a pasty, pretože kyslík je pri zvárani hlinika silne oxidujúci alebo sa používa zváranie hliníkovou elektródou.